消失模廠家生產的消失模是泡沫塑料模具結合沒有粘合劑的干沙和真空提取技術的實型鑄造。國內主要名稱為“干實型鑄造”、“負壓實型鑄造”、“EPC鑄造”。外國的名稱主要是：Lost  Foam  Process  (U.S.A)、P0licast  Process(Italy)等。消失模鑄造是目前世界上先進的鑄造工藝之一，在鑄造史上被稱為“革命”，國內外被稱為21世紀綠色鑄造。

　　消失模廠家生產的消失模的注意事項是什么？

　　防止增碳

　　為了使失去的泡沫容易產生碳增加缺陷，我國還沒有完全解決這些缺陷的好方法，這也是很多鑄造制造企業不能去失去的泡沫或失去的泡沫生產線的原因之一。增碳缺陷的原因主要是泡沫材料含有碳，毛筆時泡沫燃燒分解玻璃碳，碳滲透降水。通過實驗發現，碳增加具有一定的規律性，即鑄件表面增加碳，心臟幾乎不增加碳。內部閘門附近碳不會增加，但離內部閘門越遠，碳增加越嚴重。鑄鋼件增碳及其表現形式主要有以下四種。a。鑄件表面增碳，B  .鑄件的體積增碳，C  .鑄件部分增碳，D  .鑄件表面脫碳。采取下列適當措施，鑄件成分可基本在工藝要求范圍內。

　　(1)選擇碳含量低的泡沫材料是關鍵。目前，丟失的泡沫鑄造用材料主要有EPS、STMMA和EPSMMA，其含量依次減少。其中EPS的特點是碳含量大，但氣量小，注入時不容易再噴射，價格低廉，適用于鑄鐵和要求不高的東西。EPSMMA碳含量少，但氣量大，容易引起反向噴射現象，材料價格昂貴，一般常用于低合金鋼。STMMA是兩者并行的優點，具有氣體少、碳含量低的優點，是生產失去的泡沫材料。

　　(2)失去的泡沫形狀的密度非常重要。表面光滑，密度低，減少碳增加現象，同時氣量小。

　　(3)利用離NERIT越遠碳越嚴重的特點，在離NERIT遠或鑄件高點設置立管，使先進入鑄件的碳污染嚴重的降水進入，同時，進水口起到渣、集氣的作用。使用此過程，可以在工藝要求范圍內控制鑄件的總碳含量

　　　消失模廠家生產的消失模的油漆作用

　　(1)防止降水和沙子直接接觸，確保鑄件的表面質量。

　　(2)提高泡沫的強度，使其在運輸過程中不變形。

　　(3)通過涂層排放澆注時產生的氣體。

　　　消失模廠家生產的消失模的油漆的油漆和油漆的干燥

　　(1)油漆的油漆不要一次性完成。一次完成油漆后，涂層會變厚，油漆容易開裂，需要上升到2 ~ 3層，涂層的總厚度控制在約1毫米。控制涂層厚度的原則是，只要鑄件不粘，涂層盡可能薄，氣體才能盡快通過涂層排出。(2)各層油漆烘干后再干燥，才能進行下一次油漆或塑形。如果涂層不干，倒水時降水接觸水分，會產生大量氣體產生反向噴射，另外涂層不干，油漆透氣性不好，氣體不能及時排出，鑄件上容易出現氣孔、渣洞。